5G智慧製造執行系統
隨著全球環境升溫、國際碳排規範的演變以及歐盟碳邊境調整機制(Carbon Border Adjustment Mechanism, CBAM)政策推動,目前全世界都正在積極發展智慧化與低碳化,以求迅速、有效的降低碳排放量,實現產業升級,提高競爭力。 由於傳統廠域過去依賴作業員手動確認設備和感測器的參數,並將這些參數填寫至紙本表格中製作報表,作為資料收集方式,然後再將報表運送至管理人員進行確認後將資料進行整合。這種資料收集、傳輸與儲存方式不僅耗時耗力,還可能導致資訊填寫錯誤和遺失,且無法即時、有效地整合所有資訊。 本研究開發之5G智慧製造執行系統,將以5G和智慧製造執行系統,作為資訊流通的核心,將廠域資訊即時、有效的傳輸至其他系統與監控介面,進行全面性的廠域資訊分析與管理,即時監控廠域生產情況,取代以往作業員手動進行資料處理,減少資訊處理時間。此外,製造執行系統亦整合能源管理系統與碳排管理系統,進行電力資訊和碳排資訊的監測、計算和管理。藉由能源管理系統即時分析每段時間的電力資訊,找出高能耗的生產環節,透過電力調度模組即時切換電力供給模式,藉此降低電力成本。而碳排管理系統則會即時根據廠域資訊轉換成碳排放量,進行碳盤查與碳足跡分析。最終,所有資訊都將整合至製造執行系統進行管理,再透過監控介面將所有資訊進行可視化呈現。 本研究旨在透過製造執行系統監測廠域生產狀況,減少資訊處理時間99.85%,並透過能源管理系統監測電力資訊,以電力調度模組實施節能措施解決高能耗問題,降低電力成本13.96%,透過這些措施共同促進碳排放量的減少,以促進環境的可持續發展,並響應全球減碳趨勢。
本系統透過5G技術實現高速、低延遲通訊,即時更新與分析場域資訊,
使管理人員可在異地進行即時監控與管理。
此外,藉由AI模型精準預測未來供電需求、實施節能措施、減少市電使用量,
進而減少電力成本和碳排放量。
導入本系統後可在異地即時監控所有場域資訊,能夠有效提升數據傳輸效率,
減少資訊處理時間、減少電力成本與碳排量。